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超合金、高性能合金

インドは急速に発展している経済で、人口は120億XNUMX万人を超え、国境は広大です。 増え続ける人口の需要に対応し、国境を守るために、テクノロジーの成長は避けられません。 テクノロジーの成長は、生物医学、航空宇宙、石油化学、火力および原子力プラント、防衛、兵器、輸送などのセクターに関連しています。このセクターで高レベルの完成度を達成するには、原料の厳しい品質が利用できるかどうかにかかっています。 現在のところ、ほとんどの原材料が輸入されています。

インド政府はインドでのメイクプログラムを通じて、自立の野心的なプログラムに乗り出しました。 Sunflagは、自動車および一般的なEngg産業に高品質の材料を供給することで、マーキー企業として広く受け入れられており、このハイテク分野への参入を望んでいます。 急速に発展する電気自動車技術では、これらの高度なハイテク素材を大量に必要とする場合もあります。

これらのハイテク素材は、航空機パルト、バイオメディカルインプラント、産業用および車両用ガスタービン、超臨界発電所部品、宇宙船およびロケットエンジン、潜水艦Part5、原子炉、ミサイル、兵器などの製造に使用されます。

これらの業界で必要とされる高性能ハイテク合金は、500℃を超える負荷と温度で動作する必要があり、通常、この温度で一般的な酸化や環境への耐性があります。 したがって、この高いセクターに使用される原料には、低レベルの不純物と厳しい仕様を満たす必要があります。

自然界では、非常に純粋な物質に出くわすことはめったになく、鉛やビスマスなどの金属不純物、硫黄などの非金属不純物が含まれています。 リンなど、酸素のような残留ガス。 水素や窒素、酸化物や窒化物のような非金属不純物。 硫化物など

上記の不純物は、アーク炉、AOD、LRFおよびVODの従来の技術で大幅に削減され、これらのハイテク産業で必要とされる低レベルの不純物は、真空誘導溶解[VIM]、エレクトロスラグリファイニング[ESR]および他の特殊溶解とは別に、真空アーク再溶解炉[VAR]など。

Sunflagは、ナグプール近くのバンダラ工場にVIM、ESR、VAR施設を設置しました。 これらの機器は最新のテクノロジーを備えており、この分野の世界的リーダーから提供されています。Sunflagは、Sunflagに出資していることで有名なDAIDO Japanとも提携しています。 DAIDOは、技術の向上のためのインプットも提供します。

Sunflagその他の施設には、Concast、Blooming Mill、特殊な圧延機、熱処理施設、Bright BarおよびCenterless粉砕施設があります。

これらのハイテク素材をテストするために、最新のラボのほとんどは、優れた分析機器、金属組織機器、RT、LT、およびHT試料をテストするための機械的テスト機器を備えています。 UT、渦電流、MPl、およびFPTテストをテストするためのオンラインのフェーズアーリーマシンも利用可能で、さまざまな国内および国際基準で製品をテストできます

Sunflagは、これらの最新の機器や制御装置を操作する専門的なスキルを持つ人材を育成してきました。

SUNFLAG HI TECH GRADES

SUNFLAG HI TECH GRADES

いくつかのグレードの典型的な特性

スーパーアロイ事業部

超合金製造のインフラ

装置アカウントを作成し容量(MT)
真空誘導溶解CONSARC(米国)6.5 MT
真空アーク再溶解(VAR)CONSARC(米国)&ALD(ドイツ)2.2トン&16トン
エレクトロスラグ再溶解(ESR)CONSARC(米国)&ALD(ドイツ)1.8トン&22トン

電気スラグ再溶解(ESR)

製品範囲:1.8MTから22MT

顕著な特徴:

  • 自動電極供給制御システム。
  • 事前定義されたレシピによるリアルタイム自動溶融制御システム。
  • フルオートオペレーション
  • 定義された電力/時間プロファイルによる炉の自動開始フェーズ
  • 電極の消費重量に関して溶解速度または溶解力プロファイルを維持することによるリアルタイムの溶解速度制御
  • レシピ定義の電力/時間プロファイルによる自動ホットトッピング
  • 処理のさまざまな段階の事前定義されたプロファイル(スラグ耐性設定点プロファイルやスイング設定点プロファイルなど)。
  • デジタルオペレーターインターフェースとデータ収集システム
  • 電極のx-y角度補正を備えたファーネスヘッドと、アルゴンでシールドされた溶解のための完全密閉システム
  • ヒューム排気および環境保護フード
  • 完全同軸高電流給電システム

真空アーク再溶解(VAR)

製品範囲:2 MTから16 MT

顕著な特徴:

  • アーク電圧制御/ドリップ短パルスレート制御を備えた完全にコンピュータ化された自動溶融制御システムベースまたは動的電極供給制御システム
  • 事前定義されたレシピによるリアルタイム自動溶融制御システム
  • フルオートオペレーション
  • 定義された電力/時間プロファイルによる炉の自動開始フェーズ
  • 電極の消費重量に関して溶解速度または溶解力プロファイルを維持することによるリアルタイムの溶解速度制御
  • レシピ定義の電力/時間プロファイルによる自動ホットトッピング
  • スタートメルト-ホットトッピングフェーズの電極制御フィードシステムのレシピ定義プロファイル。
  • デジタルオペレーターインターフェースとデータ収集システム
  • 電極のX-y角度補正と完全に密閉された5システムを備えたファーネスヘッド
  • ヒューム排気および環境保護フード
  • 完全同軸高電流給電システム
  • 1×103 mbarの究極の真空レベル

真空誘導溶解(VIM)

製品範囲:1 MTから6 MT

顕著な特徴:

  1. 金型の高さが4000 MMの炉
  2. るつぼの迅速な交換のための設備
  3. 複数金型注入
  4. 真空下での混合のバルクおよび追加の充電のための機能
  5. 真空下でのサンプリングと温度測定。
  6. メルトチャンバーの清掃を容易にする完全に可動式のヘッド。
  7. 1×104 mbarの究極の真空レベル。

真空誘導溶解炉

6.5 Ton x 4000 mm(インゴット電極製造用の高真空誘導溶解および鋳造炉)真空誘導溶解(VIM)は、真空下での電離イオンによる金属の溶解です。 インジウムイオンコイルで囲まれた耐火物を並べたるつぼを含む誘導炉が真空チャンバー内に配置されています。 誘導加熱炉は、溶解炉のサイズと材料に正確に相関する周波数のAC電源に接続されています。

VIMは、超合金、ステンレス鋼、磁性合金、電子合金、およびその他の要求の厳しい波価合金を製造するために使用されるプロセスです。

超合金

超合金、高性能合金
インドは急速に発展している経済であり、人口は120億XNUMX千万人を超え、国境は広大です。 人口の増加する需要に対応し、国境を保護するために、テクノロジーの成長は避けられません。 技術の成長は、生物医学、航空宇宙、石油化学、火力および原子力発電所、防衛、兵器、輸送などのセクターに関連しています。 現在のところ、ほとんどの原材料が輸入されています。

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