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    超合金–知っておくべき事実

    広大な成長産業の需要に対応するには、最高の効率を得るために高性能の材料が必要です。 通常の鋼や合金は、そのようなより高い性能を発揮することはできません。 そこで、複雑で高性能な合金がシナリオに登場します。 それらは酸化環境および高温に対して高い耐性を持っています。 それらは超合金と呼ばれます

    これらの超合金は、主にニッケル、コバルト、または鉄である主要なマトリックス元素に従って分類されます。 また、高融点金属(Nb、Mo、W、Ta)、クロム、チタンなどの複数の合金元素も含まれています。 特に高温では、高い機械的強度、耐クリープ性、耐食性を示します。 これらの特性については、他の合金よりも製造が難しく、コストがかかります。 しかし、それらは航空宇宙産業のコンポーネントにとって非常に重要です

    超合金のいくつかの特性–

    超合金は高温用途に使用されるため、融点に近い高温(650°Cまたは1200°F以上)で形状を維持する必要があります。 極端な温度では、特定の元素と合金化されているため、超合金は高い強度、安定性、および耐食性と耐酸化性を維持できます。

    超合金の例–

    マトリックス元素(Ni、Co、Fe)をクロム(Cr)、チタン(Ti)、アルミニウム(Al)、ホウ素(B)などのさまざまな元素と合金化することにより、超合金の高温特性が得られます。 場合によっては、モリブデン(Mo)、コバルト(Co)、ニオブ(Nb)、ジルコニウム(Zr)などの高融点金属も添加されます。

    超合金の処理–

    一般に、超合金は鋳造と粉末冶金のXNUMXつの別々の方法で処理されます。

    インベストメント鋳造

    ワックスモデルまたはレプリカは、溶融金属のケーシングを作成するために使用され、主に
    複雑な形状に使用されます。 以前流行していた冷間圧延を改善するため
    テクニック、それは最初の方法でした。

    真空誘導溶解(VIM)

    電流を利用して、金属原料を真空中で溶かします。 として
    この方法では、化学組成の制御が強化されます。これは、
    インベストメント鋳造の改善。

    二次溶融

    VIMプロセスの後、追加の溶融プロセスが適用され、
    均質性。 これにより、初期プロセスに関連する問題が軽減されます。

    変換

    二次溶解によって製造された超合金インゴットを機械に適したものにするため
    アプリケーション、このプロセスが含まれます。 これは、熱変形のいくつかの段階で構成されています。

    直接凝固

    温度勾配の存在により、合金は低温表面で核形成することができます。 粒子方向に沿ってより大きな耐クリープ性が生成されます。

    単結晶成長

    単結晶超合金成分は、種結晶からゆっくりと成長します。

    粉末冶金(P / M)

    臨界疲労用途で使用される合金を製造するためのプロセスのグループは次のとおりです。
    完了しました。 超合金は、金属粉末の混合物から形成されます。 化学的圧力
    これらの金属粉末を部品に結合するために適用されます。

    粉末冶金(P / M)

    臨界疲労用途で使用される合金を製造するためのプロセスのグループは次のとおりです。
    完了しました。 超合金は、金属粉末の混合物から形成されます。 化学的圧力
    これらの金属粉末を部品に結合するために適用されます。

    超合金の応用

    超合金の用途は、主に航空機部品、石油化学機器、
    自動車機器、化学プラント、および発電所機器。

    超合金の今後の動向

    この分野の将来の範囲には、ユニークで複雑なものを製造するための高コストの削減が含まれます
    部品、およびナノ粒子の合成。

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